Hos HANLI SAWS tilbyr vi ikke bare standard spesialstålmaterialer, sagbladprodukter og støttebehandlingstjenester, men tilbyr også fullt tilpassede spesialstål- og presisjonsmaskineringsløsninger.
Vi fokuserer på de faktiske applikasjonsforholdene, ytelsesmålene og behovene for forsyningskjedestyring, og integrerer ende-til-funksjoner fra materialvalg, produktdesign, prosessutvikling, prototyping og validering, til batchlevering. Hvert trinn kontrolleres internt-for å sikre produktnøyaktighet, batchkonsistens og leveringspålitelighet.
Vår produktportefølje inkluderer
Høy-presisjon, intelligent slipeutstyr som er egnet for vedlikehold og reparasjon av ulike sagblad, og forbedrer verktøyets levetid og kutteeffektivitet.
Produsert av førsteklasses høyhastighetsstål (f.eks. M2, M35, M42), mye brukt for presisjonsskjæring av metaller, rør og profiler.
Skreddersydde- spesialstålprofiler i ulike tverrsnittsformer i henhold til kundetegninger, som dekker industrier som mikro-skinner, glideplater, innebygde stålstrimler og mer.
Enten du trenger en stabil forsyning av standardprodukter eller en tilpasset teknisk partner fra design til masseproduksjon, leverer HANLI SAWS profesjonelle, pålitelige og kontrollerbare løsninger for å hjelpe deg med å oppnå høyere effektivitet og sterkere konkurranseevne.
Hvorfor velge HANLI Custom Services?
Fullt integrert i-husproduksjon – ekte fabrikk, ikke et handelsselskap
Vi er en direkte-produksjonsbedrift som integrerer FoU, produksjon, salg og-ettersalgsservice, med vår egen fabrikk som dekker mer enn20,000 m², inkludert:
Materialvalg og støttende varmebehandling
Metallografisk og hardhetstesting
Full batch-sporbarhetsstyring
Alle kritiske prosesser gjennomføres i våre egne verksteder, noe som sikrer stabil kvalitet, kontrollerbare ledetider og sikre tekniske data.
Profesjonelle tekniske evner – En komplett lukket sløyfe fra materiale til ferdig produkt
Vi er spesialister på dyp bearbeiding av høy-hastighetsstål, rustfritt stål og andre materialer med høy-ytelse, og støtter:
Tilpasning etter tegninger, prøver eller tekniske parametere
Japanske importerte atmosfæreovner, vakuumovner, saltbadovner, samt dypkryogene prosesseringsevner
Metallografisk testing med høy-forstørrelse for å sikre materialets indre struktur
Presisjonsdimensjonskontroll med egen-inspeksjon + ny-inspeksjon på alle stadier
Hvert tilpasset produkt går gjennom en komplett prosesskjede og kvalitetskontroll.
Strengt kvalitetssporbarhetssystem
Hvert tilpasset produkt er tildelt et unikt identifikasjonsnummer, knyttet til:
Inspeksjonsprotokoller for råvarer
Dimensjonale og metallografiske rapporter
Informasjon om produksjons- og inspeksjonspersonell
Alle beholdte prøver og originale journaler oppbevares forikke mindre enn 15 år, som oppfyller sporbarhetskravene til bil-, verktøy- og maskinindustrien.
Påviste industriløsninger og casestudier
Vi betjener flere industrisektorer over hele verden. Nedenfor er typiske tilpassede løsninger:
1. Materialer til skjæreverktøy med høy-ytelse
Utfordring:
Høy hardhet, høy slitestyrke og langtids-kuttestabilitet.
Løsning:
Tilpassede høyhastighetsstålserier: M2, M35, M4 og pulvermetallurgi, kombinert med presise varmebehandlingsprosesser.
Tilpasset serie i rustfritt stål: 95Cr18, 108Cr17, etc., med spesialiserte bore- og varmebehandlingsprosesser.
Resultater:
Verktøylevetiden til høyhastighetsstålserier økte med mer enn 50 %, med betydelig forbedret batchkonsistens.
Skinner i rustfritt stål har brutt tekniske barrierer i utlandet.
2. Presisjonsmaskinerte bildeler
Utfordring:
Trange dimensjonstoleranser og høy utmattelsesstyrke.
Løsning:
Tilpasset maskinering i henhold til tegninger, med full prosesskontroll under IATF 16949-systemet.
Resultater:
Produktene kom inn i forsyningssystemene til flere tier-1-produsenter av bilkomponenter.
3. Omvendt utvikling og tilpasset utvikling basert på prøver
Utfordring:
Ingen tegninger tilgjengelig, kun fysiske prøver eller ytelsesparametere.
Løsning:
Teknisk måling, materialanalyse og prosessreversering for rask overgang fra prøve til masseproduksjon.
Resultater:
Hjelper mange kunder med å forkorte utviklingssykluser for nye produkter og redusere prøve--og-feilkostnader.
Bransjer vi betjener
Skjæreverktøy, kniver og formproduksjon
Bildeler
Slitasjebestandige-komponenter
Automatiseringsindustrien
Ikke-standard produktutvikling og design
Tilpasning og støttetjenester
Teknisk dokumentasjon og leveringsstøtte
Hvert parti med tilpassede produkter leveres med en komplett teknisk fil inkludert:
Materialsertifikater
Dimensjonale inspeksjonsrapporter
Metallografiske analyserapporter
Vi leverer også all nødvendig dokumentasjon for eksportfortolling, fullt kompatibel med internasjonale krav til forsyningskjedestyring.
Ledetid og serviceforpliktelse
|
Produkttype |
Ledetid |
|
Standard materialer |
1–7 virkedager |
|
Tilpassede produkter |
35–40 dager (ekspederende tilgjengelig) |
Små prøveordrer støttes for produktvalidering før masseproduksjon
Utvalgsråd og etter-salgsgaranti (12 måneders materialgaranti)
Teknisk støtte på hvert trinn, kontinuerlig optimalisering av brukeropplevelsen
Hva betyr partnerskap med HANLI?
En produksjonspartner som virkelig forstår materialer, prosesser og kvalitet
En forsyningskjede-node med full kontroll fra design til levering
En langsiktig- partner som er forpliktet til gjensidig nytte, bærekraft og ansvar
Kontakt ossfor å starte ditt tilpassede prosjekt
Enten du har tegninger, prøver eller en applikasjonsutfordring, kan HANLIs tekniske team gi deg profesjonelle, raske og pålitelige løsninger.
📩 Spør om tilpassede løsninger i dag
📄 Be om teknisk dokumentasjon eller prøvestøtte